活塞式減壓閥故障之一

閥門不通。原因有：①控制通道被雜物堵塞（通道細小，容易堵塞）；②活塞因銹漬卡在位置；雖上部受力，但不能向下移動，打不開主通道。

所以，活塞減壓閥前安裝過濾器；對于新安裝或長期停用的減壓閥，一定要拆開檢查和清洗。

活塞式減壓閥故障之二

閥門直通，不起減壓作用。

原因有：①活塞在某一位置（不是位置）卡住；

②主閥閥柄在汽缸盤導向孔某一位置（不是密合位置）卡住；

③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效；

④脈沖閥閥柄在閥座孔內某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞總是受壓力；

⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有污物卡住或有刻痕；

⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。

對于減壓閥，特別要強調定期檢查。如發現污物、銹漬要及時除去；活塞環損壞應更新；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合，應重新研磨；膜片不靈要更換；經使用如確認閥柄較粗，應用砂紙打磨。

活塞式減壓閥故障之三

閥后壓力不能調節。除上述各種原因外，還有：①調節彈簧失靈；②帽蓋接縫泄漏，不能保持壓力。
這也要靠及時檢查處理來預防。

此外，還有一種現象，就是閥后壓力脈沖波動，極不穩定。這是輸入介質與輸出介質差量太大之故，應重新選擇閥徑相當的閥門。還有一個造成閥后壓力不穩的原因是，調節彈簧選擇不當；一種公稱壓力的減壓閥，調節彈簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/厘米²，調節彈簧就有1－3公斤/厘米²、2－8公斤/厘米²、7－11公斤/厘米²三種，假如閥后壓力只需1－3公斤/厘米²，而彈簧卻是7－11公斤/厘米²的那種，閥后壓力就調不準了。