旋塞閥概述
X14T-1.0內螺紋三通銅芯旋塞閥是關閉件成柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧，但同時也產生了一定的壓力損失。 旋塞閥適于作為切斷和接通介質以及分流使用，但是依據使用的性質和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節流。由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可完全防止與流動介質的接觸，故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應多通道結構.以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚到四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統的設計，減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精煉設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業以及一般工業中。
旋塞閥型號編制說明
旋塞閥型號編制說明
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閥門類型 |
傳動方式 |
連接形式 |
結構形式 |
密封材質 |
公稱壓力 |
閥體材質 |
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X:旋塞閥 |
為手動時，
此欄不寫 |
1:內螺紋 |
4:填料T型三通式 |
T:銅合鋼 |
-10:PN1.0MPa |
C:鑄鋼
T:銅
P:鉻鎳不銹鋼 |
旋塞閥主要性能規范
X14T-1.0內螺紋三通銅芯旋塞閥主要性能規范
|
型號 |
公稱壓力
PN（MPa） |
試驗壓力PS（MPa） |
適用介質 |
工作溫度（℃） |
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殼體 |
密封 |
|
X14T-1.0 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
水、蒸汽、油品 |
≤100 |
主要零件材料
X14T-1.0內螺紋三通銅芯旋塞閥主要零件材料
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零件名稱 |
閥體 |
塞子 |
填料壓蓋 |
填料 |
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X14T-1.0 |
鑄鐵 |
鑄銅 |
鑄鐵 |
油浸石棉盤根
柔性石墨 |
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主要外形連接尺寸
X14T-1.0內螺紋三通銅芯旋塞閥主要外形連接尺寸
公稱通徑
DN（mm） |
管螺紋
G |
尺寸（mm） |
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H |
L |
h |
□S |
|
15 |
1/2 |
117 |
85 |
30 |
12 |
|
20 |
3/4 |
126 |
90 |
34 |
16 |
|
25 |
1 |
160 |
110 |
42 |
18 |
|
32 |
11/4 |
176 |
130 |
48 |
18 |
|
40 |
11/2 |
210 |
150 |
64 |
26 |
|
50 |
2 |
238 |
170 |
76 |
28 |
|
65 |
21/2 |
250 |
220 |
80 |
30 |
|
80 |
3 |
340 |
250 |
115 |
38 |
|
100 |
4 |
350 |
300 |
125 |
42 |
產品外形結構尺寸圖
旋塞閥的選用原則
根據旋塞閥的結構待點和設計上所能達到的功能，建議按下列原則選用:
（1）用于分配介質和改變介質流動方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮1.6MPa、公稱通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企業及制藥廠等的設備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
（3）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（4）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃，建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
（5）在大型化學工業中，含有腐蝕性介質的管路和設備上，要求開啟或關閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質，可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡密封圓錐形旋塞閥。
（6）在煤氣、天然氣、暖通系統的管路中和設備上，當公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
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