1.閥工作原理
閥是一種自動機構，當受壓系統中的壓力升高超過規定值時，它能自動打開，把過剩的介質排放到低壓系統或大氣中去，而在壓力降到工作壓力或低于工作壓力時，又能自動關閉。

2.閥作用
閥是一類非常重要的保護用閥門，廣泛應用在各種受壓容器和管道系統上，以防止壓力升高超過允許數值，保證受壓容器和管道系統的運行，防止事故的發生。

3.閥分類
電廠中經常使用的門一般有重錘式門、彈簧式門、外加負載彈簧式門、脈沖式門等幾種形式。
(1)重錘式閥，見圖4-4。

(2)彈簧式閥，見圖4-5。
(3)外加負載彈簧式閥，見圖4-6。
(4)脈沖式閥，見圖4-7。

4.重錘式閥結構特點及檢修工序：
下面以重錘式閥為例，簡要介紹閥的結構特點及檢修工序。
(1)重錘式閥構造。如圖4-4所示，重錘式閥由支點刀口、支點刀座、力點刀座、力點刀口、門桿等部件組成。
(2)重錘式閥檢修工藝。

1)解體。主要包括：
①在解體前，應了解閥的結構及工作參數，并測量記錄各有關數據，如彈簧的長度、彈簧調整螺帽的位置、重錘位置、重要零件的間隙、閥蓋與閥體位置等；
②辦理好工作票，確認閥所在管道內無存水、無壓力后方可作業；
③拆卸閥重錘固定螺釘，取下重錘；
④拆卸重錘杠桿與閥蓋連接刃口銷，拆下杠桿及門桿；
⑤拆卸閥蓋法蘭緊固螺栓，取下閥蓋、閥瓣，封好閥口。

2)檢修。主要包括：
①檢查重錘式門的杠桿是否有變形，刀口、刀座有無損傷、變鈍等缺陷。
②檢查活塞環有無裂紋和磨損情況，并測量活塞環接口間隙，活塞缸壁有無溝槽、麻坑及磨損程度。
③檢查彈簧在自由狀態下長度是否與原設計尺寸相符，端面是否平行，并用小錘敲打，聽其聲音，若聲音清脆則完好無損，聲音嘶啞說明有損傷，對有缺陷的彈簧，凡達不到技術要求的需更換。

④檢查門桿腐蝕與彎曲程度。
⑤檢查門芯、門座的密封面有無傷痕、麻坑及密封情況。
⑥密封面的研磨是門檢修的，門芯與門座如有缺陷，應研磨，門芯與門座的接觸寬度為門座密封面寬度的一半為佳。
⑦活塞環和活塞缸的檢修�；钊h很脆，拆裝時要特別小心，活塞環應無嚴重磨損和裂紋，接口處的張口值也符合規定，除銹拋光后，清理干凈活塞槽道，將活塞環裝人活塞槽中，再將活塞裝進活塞缸中，檢查活塞與其缸壁的接觸情況，活塞內壁若有溝槽或麻斑時，可用細砂布，沿圓周方向打磨，磨好后，抹上干黑鉛粉。
⑧杠桿機構的檢修。門桿的端頭與門芯洼窩磨損后，應按圖4-8(a)所示的方法進行修理，支點與力點的刀口粗鈍或傾斜時，需按圖4-8(b)、圖4-8(c)所示的要求。固定支點刀口的銷片應牢固地卡在銷槽內，如圖4-8(d)所示。若杠桿上的刀座與杠桿不垂直或支點、力點兩刀座不在同一水平中線上時(如圖4-8(e)所示)，應把刀座取下，用銼刀將杠桿上嵌合刀座的槽口修正，再把刀座裝回，并用配制好的墊鐵卡牢或重新配制刀座。
⑨杠桿機構的調整。各部件修好后，將門組裝好，檢查杠桿是否垂直地壓在門桿上，檢查方法可用專用量角規測量其夾角，也可將門置于水平狀態，檢查門桿的垂直度，若杠桿不垂直壓在門桿上，則應調整刀口部位或門桿長度使其合格，工作狀態的杠桿與支架不應接觸兩側均有間隙，如圖4-8(f)所示。

3)組裝。重錘式閥的組裝與解體過程相反，應注意以下幾點：
①在組裝門時，應參照解體前的記錄進行各處尺寸測量，間隙如有變化，應查明原因，進行調整；
②門在就位后，其門桿應處于垂直狀態；
③安裝前，應對門的管道系統進行清掃、檢查和吹洗，管內不許有雜物；
④門的排汽管應牢固，防止排汽管的自重與反作用力傳到門上，同時防止雨雪倒流到門內；
⑤門的支架應牢固可靠，并保證門不歪斜。